Сетки бумаго - и картоноделательных машин являются важнейшим элементом сеточного стола. От качества сеток зависит качество бумаги и эффективность работы машины. К сетке предъявляются следующие требования, выполнение которых гарантирует успешное выполнение ими технологических функции:
- коррозионная стойкость;
- высокая прочность на разрыв, изгиб и истирание;
- достаточная плотность ткани;
- хорошая водопропускная способность.
Сетки характеризуются следующими техническими показателями: номер сетки, материал сетки, тип переплетения, толщина нитей, размер ячеек и их число на 1 см2. Номер сетки соответствует числу нитей основы, приходящихся на 1 см ширины сетки. Сетку определенного номера выбирают в зависимости от типа вырабатываемой бумаги. Чем тоньше вырабатываемая бумага, тем выше должна быть номер сетки. Если при выработка конденсаторной бумаги (вес 1 м2 6-15 г) рекомендуется сетка с номером 32, то для картона (вес 1 м2 300-1000 г) используют сетку 8-16 номеров. Они подразделяются на одинарные, двойные и тройные. Одинарные сетки имеют основу из отдельных нитей, двойные сетки имеют попарно сложенные нити, в тройных сетках нити основы составляются из трех рядом расположенных нитей. Схемы переплетения указанных сеток приведены на рис. 90.
Рис. 1. Виды переплетения сеток: а – одинарная сетка (льняное переплетение); б – одинарная сетка (полусаржевое переплетение); в – двойная сетка; г – тройная сетка;
1 – нити основы; 2 – нити утка.
Раньше широко использовались сетки из металлической проволоки. Нити основы делали из оловянофосфористой бронзы (92,5 – 93,7 % медь, 6 – 7 % олово и 0,3 – 0,4 % фосфор), а нити утка - из полутомпака (80% медь и 20 % цинк). Диаметр проволоки основы находится в пределах 0,13 – 0,3 мм. В настоящее время эти сетки практически не используются, из-за низкой износостойкости и в результате малый срок службы. Их заменили сетки из синтетических волокон, которые имеют более длительный срок службы и меньший в 6 – 8 раз массе 1 м2 сеточной ткани.
К сеткам из синтетических волокон предъявляются следующие требования:
- необходимый уровень обезвоживания;
- отсутствие маркировки бумаги от сетки;
- снижение энергопотребления в приводе машины;
- длительный срок службы;
- минимальная растяжимость в продольном направлении
В настоящее время синтетические сетки изготавливают из высокопрочного полиэфирного, полиамидного и полиэтиленовых и др. волокон, подвергнутых специальной термической обработке, с покрытием из синтетических смол для повышения устойчивости к истиранию. Их можно изготовить как из моноволокна, так и из пряжи. Наибольшее применение нашли сетки из крученой пряжи. Поскольку сетки из синтетических волокон сравнительно сильно вытягиваются (до 2,3-3%) и склонны образовать морщин, на бумагоделательной машине приходится устанавливать натяжной, а также насколько разгонных валов. Однако расходы, связанные с установкой на машине дополнительных элементов и высокая цена синтетической сетки по сравнению с металлической сеткой окупается увеличенным времени эксплуатации синтетической сетки, а также уменьшением времени простоя машины при использовании синтетической сетки. В среднем при использовании синтетической сетки расходы уменьшаются на 50 % по сравнению со случаем металлической сетки.