Технологическая щепа, получаемая на рубительных машинах, неоднородна по своим геометрическим размерам из-за не совершенства конструкции рубительных машин, не стабильности положения баланса в патроне машины и др. причин. Такая щепа, как правило, содержит крупную фракцию (толщиной до 15 мм и длиной до 100 мм – 1-3%), толстую фракцию (толщиной 7-10 мм – 10-30%, в основном сучки), кондиционную фракцию, опилочную фракцию (измельченная древесина, частица коры, гнил и минеральные примеси - 2-5%).

Для улучшения качества щепы, перед переработкой ее подвергают сортированию.

Подробнее...

Корпус ножевого диска 3 и подшипников 1, а также элементы привода закрепляются на фундаменте. К кожуху диска закрепляется загрузочный патрон 2. Привод вала ножевого диска осуществляется путем непосредственного присоединения его к валу электродвигателя через муфту 5 или через редуктор. Ножевой диск в зависимости от марки машины имеет частоту вращения в пределах 100-365 мин. Неподвижный нож закрепляется к кожуху машины.

Подробнее...

Требования к качеству, фракционному и породному составу, правила приёмки и методы испытаний технологической щепы производимой в России изложены в ГОСТ 15815-83.

Наиболее оптимальными размерами щепы при варке целлюлозы являются (20-25)х5 мм, а для производства химической древесной массы – (10х10)х5 мм. Для измельчения древесины на щепу применяются в основном дисковые рубительные машины. Заводы Российской Федерации выпускают ножевые (МР-120, МР5-150, МР7-300А, число ножей 10-15) и резцовые машины (МРР8-50ГН, МРГП-1000 число ножей 25-31), которые позволяют перерабатывать древесину различного диаметра и породы.

Подробнее...